Otomatik üretim hattında,zamanlama kasnakları sürücüsüve zincir tahrik iki ana akım mekanik şanzıman, iletim prensibindeki ikisi, performans parametreleri ve uygulanabilir senaryolardır, iletim doğruluğu, hız ve verimlilik, yük kapasitesi, bakım maliyetleri, çevresel uyarlanabilirlik ve diğer çekirdek boyutlarından, üretim hattının ve genel maliyetin stabilitesini doğrudan etkileyen önemli farklılıklar vardır:
İlk olarak, iletim doğruluğu: Senkron kayış, yüksek hassasiyetli konumlandırma sahnesi için daha uygundur
zamanlama kasnaklarıİletim ve zincir iletim doğruluğu farklılıkları, iletim prensibindeki temel farktan kaynaklanmaktadır:
zamanlama kasnakları şanzımanı:Kemer dişleri ve kasnak dişlerinin örgüsü, göreceli kayma (teorik olarak "sıfır kayma"), kıtlık oranı kesinlikle sabittir (0 .%1'e eşit) ve senkron kayış malzemesi (poliüretan/kauçuk), konumlandırmada {konumlandırmada {{{), cushion'un etkisini azaltabilen ve azaltabilen bir seviyeyi azaltabilir, bu da cushion'a sahiptir. Otomatik üretim hatlarının yüksek hassasiyetli konumlandırma senaryoları (3C ürünlerinin PCB kartı kaynağı ve lityum pil gofret istifleme gibi), senkron kayış güdümlü iş istasyonlarının konumlandırma doğruluğu ± 0.1 mm'ye ulaşabilir ve konumlandırma doğruluğunun tekrarlanabilirliği, milimetre veya eşit olarak alt-engeli olarak daha az veya eşittir.
Zincir Sürücü:Zincir dişli dişlerle zincir bağlantılarının ağlanmasına dayanır, ancak zincir bağlantıları (üretim hatası + aşınma) arasında boşluklar vardır, bu da bir "poligon etkisine" (zincir zincir dişlisi çarkı etrafında hareket ettiğinde, anlık hızın periyodik dalgalanmasına), aktarım oranı etrafında bir -3 {{{}, pozisyonda bir artışla sonuçlanır. (Ağır hizmet tipi malzeme taşıma çizgisi gibi), konumlandırma hatası genellikle ± 0 . 5mm'den fazla, eğer yüksek hassasiyetli montaj hattında (cep telefonu vidası kilit eki gibi) kullanılırsa, yanlış konumlandırma nedeniyle ürün hurdasına yol açabilir.
İkincisi, hız ve verimlilik: Senkron kayış yüksek hız ve hafif yük için daha uygundur, zincir bariz olanla sınırlıdır.
hız üst sınırı
Sürtünme direnci (kayış ve haddeleme için kayış ve kasnak + etkileşim sürtünmesi, 0.02'den daha az veya daha düşük sürtünme katsayısı), hafif (poliüretan senkron kayış yoğunluğu yaklaşık 1.2g/cm³, çelik zincirinin sadece 1/8'ine) bağlı olarak senkron direnç (0.02'den daha az veya eşitlik), daha yüksek çalışma hızına uyarlanabilir:
Sıradan senkron kayış (poliüretan kayış gibi) 30m/s'ye kadar hızı, özel olarak tasarlanmış yüksek hızlı senkron kayış (poliüretan kayışı gibi) hızı 30m/s'ye kadar, zincirin hızı . hızı ., {4} g {{e {e {e {e {{} {{{{{{{{{} 30, 30 gibi 30}}}}}}}}}}}} sc} 30 ile 30}}} 30 ile 30 gibi poliüretan kemer (poliüretan kayış gibi) Hatta otomatik üretim hattının yüksek hızlı sıralama mekanizması için uygun 50m / s'yi aşın (E . G . e-ticaret parsel sıralama hattı, sıralama hızı 100 parçaya / dakikadan daha büyük veya eşit);
Zincir sürüşü büyük öz ağırlık (yaklaşık 7 . 8g / cm³ çelik zincir yoğunluğu), zincir bağlantıları arasındaki kayma sürtünmesi açıktır, hız genellikle 15m / s (geleneksel üretim çizgisi 10m / s'den daha az veya eşit) ile sınırlıdır, eğer merkezi operasyon kuvveti nedeniyle aşırı hız işlemine yol açacaktır.
İletim verimliliği
Senkron kayış iletiminin verimliliği% 95 -98% kadar yüksektir (enerji kaybı esas olarak kayışın elastik deformasyonundan gelir) ve verimlilik hızdan çok az etkilenir (verimlilik hala 30m/s'de% 95 olarak korunur);
Zincir iletim verimliliği yaklaşık%90 -96}%, ancak hız artışı önemli ölçüde azaldı (verimlilik%90'ın altına düştüğünde 10m / s) ve normal yağlama ihtiyacı (verimlilik%85'e kadar düşük olabildiğinde yağ eksikliği), enerji kaybı daha yüksektir .
Yük Kapasitesi:Zincir ağır hizmet tipi çalışma koşulları için daha uygundur, senkron kayış malzeme ile sınırlıdır
Senkron Kemer Sürücüsü:Yük kapasitesi kayışın malzemesine ve takviye tabakasının mukavemetine bağlıdır (e . g . Çelik tel ip takviyeli senkron kayış cam fiber takviyeli kayıştan% 30 daha yüksektir), tek tek senkron kayışların nominal gerilimi genellikle 1, n {{{{{{{{{{{{{ (e.g. HTD 14M synchronous belt, the rated tension is about 5,000N when the width is 50mm), suitable for light - medium load scenarios (e.g. small gripping robot arm in automated production line, load<=50kg). The belt is suitable for light - medium load scenarios (e.g. small gripper arms in automated production lines with loads of<=50 kg). Overloading can lead to wear of the belt teeth, breakage of the belt body and even chipping of the pulley teeth.
Zincir Sürücü:Metal links (steel / alloy steel) can withstand extreme tensile force, and the rated power of a single row of roller chain can be more than 100kW (e.g., 16A model chain, rated power is about 25kW at 300r/min), which is suitable for heavy-duty scenarios (e.g., body Otomobil kaynak hattında nakli mekanizması, 500kg'dan daha büyük veya daha büyük yük) . Kısa bir süre (nominal yükün% 120'i) aşırı yüklense bile, zincir bağlantıları hemen biraz deforme olacak ve hemen başarısız olmayacak {.
Dördüncüsü, Bakım Maliyetleri: Senkron Kemer "Bakımsız" avantajı önemlidir, zincir düzenli bakıma bağlıdır
Otomatik üretim hattı "kesinti süresi süresi" na karşı oldukça hassastır, iki bakım arasındaki fark üretim verimliliğini doğrudan etkiler:
Senkron Kemer Sürücüsü:Yağlama (kayış gövdesi kendini yağlama veya kuru yağlama kaplaması kullanımı), yağ kirliliği yok, bakım sadece kemer gerginliğini (her 3 ayda bir) (yük ve hıza bağlı olarak yaklaşık 1-3 yıl) düzenli olarak kontrol etmek gerekir {1-3 yıl, senkronize kemeri değiştirirken, yeni bir şekilde, yeni finsi, yeni bir şekilde, yeni bir şekilde, yeni bir şekilde, bir şekilde, bir şekilde kurulduğunda, yeni bir şekilde kurulurken, " tek bir aks için 30 dakikaya eşit), üretim hattının ritmini neredeyse hiç etkilemez .
Zincir Sürücü:Düzenli olarak yağlanmalıdır (haftada en az bir kez, ağır hizmet senaryoları için günlük yağlama gereklidir), aksi takdirde zincir bağlantılarının aşınma oranı 3-5 kez artırılacaktır; ve gres sıçraması nedeniyle ürünleri kirletmek kolaydır (e . g ., gıda ambalaj üretim hatları için gıda derecesi gres gereklidir) . zincir ömrü yaklaşık 3-5}}}}} yılları arasında 3-5}} yıldır, ancak zincir aşınma, lainin atlama, üşence, başka bir arıza, ucu ve diğer arasa, epet atma "nın yola çıkması", " Düzenli olarak (her 6 ayda bir) ve zinciri değiştirirken, zincir dişlisi aralığını ayarlamak ve paralelliği kalibre etmek gerekir (tek eksenli replasman 2 saatten daha büyük veya eşit tüketir) ve kesinti kaybı daha da büyüktür .
Beş, çevresel uyarlanabilirlik:Zincir sert ortamlara dayanıklıdır, senkron kayış çalışma koşulları ile sınırlıdır
Otomatik üretim hattı ortamı (toz, nem, sıcaklık, vb. .) iletim bileşenlerinin ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir:
Senkron Kemer: sensitive to the environment, high temperature (>80 derece) kemer gövdesinin yaşlanmasına ve çatlamasına, düşük sıcaklıkta (<-10 ℃) will make the belt body harden, elasticity decline; dust will be embedded in the gap between the belt teeth and the pulley, accelerating the wear; oil will corrode the rubber / polyurethane belt body (life expectancy is shortened by 50% or more). Therefore, synchronous belts are more suitable for clean, room temperature environment (e.g. electronic workshop, pharmaceutical packaging line).
Zincir:Metalden yapılmış (yüzey, pas önlemek için galvanizli / krom kaplama), yüksek ve düşük sıcaklık direnci (-30 dereceye kadar 200 dereceye kadar), toz direnci (silindir zinciri silindiri tozu izole edebilir), yağ direnci (gres korozyonu önleyebilir), nemli, sisli ortamda bile (otomotip boyama çizgisi önleme kesiti gibi) hala güçlendirilmesi gerektiği gibi) Yağlama .
Altıncı, Maliyet Karşılaştırması: Başlangıç Maliyeti ve Ters Uyumsuzluğun Uzun Vadeli Maliyeti
Başlangıç Maliyet:Senkron kayış (kasnaklar dahil) maliyeti düşük (HTD 20mm genişliğinde senkron kayış + kasnaklar, yaklaşık 500 yuan seti), zincir (dişliler dahil) maliyet yüksektir (10A zincir + dişli, {000} yuan), 2-3 yuan), fark yaklaşık 2-3 yuan), fark yaklaşık 2-3 yuan), fark yaklaşık {
Uzun vadeli maliyet:Senkron kayış daha kısa bir ömre (1-3 yıl) ve yüksek yedek frekansa sahiptir; Zincirin daha uzun bir ömrü vardır (3-5 yıl), ancak yağlama maliyeti ve bakım işçiliği maliyeti daha yüksektir . yıllık 100 çıktı ile otomatik bir üretim hattı alır, 000 Parçalar Senkron kayışın toplam değiştirme maliyeti yaklaşık 2, 000-3}}}}}}}} {Year}}}}}}}} Döngü ve Yağlama + Bakım + Zincirin Değiştirme Maliyeti yaklaşık 5, 000-8, 000 RMB (ağır yük senaryolarında fark daha da büyüktür) .
Özetle: Geçerli senaryolardaki temel farklılıklar
| Sahne Özellikleri | Tercihler | Temel nedenler |
| High-precision positioning (within ±0.1mm), high-speed (>15m/s), hafif yük (<50kg) | Zamanlama Kemeri Sürücüsü | Sıfır kayma, düşük gürültü, yağ lekesi yok, elektronik için uygun, 3C ve diğer hassas üretim |
| Heavy load (>500kg), sert ortam (toz/yüksek sıcaklık/nem), düşük hız (<10m/s) | Zincir tahrik | Yüksek mukavemetli, aşınma direnci, güçlü bakım uyarlanabilirliği, otomobiller, ağır makineler ve diğer ağır hizmet üretim hatları için uygun |
Gerçek otomatik üretim hattının tasarımında, ikisi de kombinasyon halinde kullanılabilir (E . g . "senkronize kemer sürüş x ekseni + zincir sürüş y ekseni"), güçleri yükselterek ve zayıflıkları önleyerek hassasiyet ve yükün gereksinimlerini dengelemek ve nihai olarak, en azından birleştirilmesi gerekir) ve nihayetinde, hızla birleştirilmesi gerekir. Karar .
Bize Ulaşın
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E -posta:741097243@qq.com
🌐 Resmi Web Sitesi:https: // www . otomasyon-js . com/
